黒炭化ケイ素、分子式はSiC、硬度はコランダムとダイヤモンドの間、機械的強度はコランダムよりも高い。 研磨剤やその他の工業用材料として使用できます。工業用炭化ケイ素は、1891年に最も初期の人工研磨剤として開発に成功しました。
ブラックシリコンカーバイドは、石英砂、石油コークス、高品質のシリカを主成分とし、抵抗炉で高温溶融され、コランダムとダイヤモンドの硬度があり、もろくてシャープです。
グリット番号 |
化学組成(%) |
||
SiC |
F.C |
Fe2O3 |
|
12#-90# |
≥98.50 |
≤0.20 |
≤0.60 |
100#-150# |
≥98.00 |
≤0.30 |
≤0.80 |
180#-240# |
≥97.00 |
≤0.30 |
≤1.20 |
比重3.20〜3.25、微小硬度2840〜3320kg / mmの六角形結晶です。2
さまざまな用途に応じて、以下の基準でブラックシリコンカーバイドを供給できます。
FEPA- F(ビトリファイドおよびレジノイド研磨剤)、グリット:F12 –F220。 F240-F2000
FEPA- P(研磨布紙)、P12-220、P240-P2500
JIS12--8000
耐火物の場合:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、0-10mm、325um-0-80F、-150F。
炭化ケイ素、化学的安定性、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数、優れた耐摩耗性により、研磨剤の使用に加えて、次のような他の多くの用途があります:タービンインペラでコーティングされた炭化ケイ素粉末への特別なプロセスまたはシリンダー壁は、その耐摩耗性を向上させ、1〜2倍の耐用年数を延ばすことができます。
高品質の耐火材料でできており、耐熱性、小容量、軽量、高強度、優れた省エネ効果があります。低グレードの炭化ケイ素(約85%のSiCを含む)は優れた脱酸剤であり、製鋼速度を上げることができます。 、化学組成の制御が容易で、鋼の品質を向上させます。さらに、電気加熱要素のシリコンカーボンロッドの製造にも多数の炭化ケイ素が使用されています。
炭化ケイ素の硬度は非常に大きく、熱伝導率に優れ、半導体の一種であり、高温は耐酸化性になり得ます。
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